Las selladoras de grietas viales son equipos térmicos diseñados para fundir, mantener a temperatura homogénea y aplicar materiales bituminosos modificados con polímeros y elastómeros directamente sobre fisuras y juntas de dilatación en pavimentos de asfalto o concreto. Su función principal es el mantenimiento preventivo, creando una barrera impermeable y elástica que evita la infiltración de agua a las capas base, previniendo el deterioro estructural, la formación de baches y el agrietamiento por fatiga.
Dentro de esta categoría y su ecosistema de aplicación se incluyen:
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Calderas fundidoras-selladoras sobre remolque: Unidades móviles con tanque de calentamiento por aceite térmico (chaqueta de aceite indirecto), agitador mecánico continuo y manguera eléctrica calefactada con lanza aplicadora ergonómica.
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Selladoras de empuje manual (walk-behind): Equipos compactos sobre ruedas con quemador directo o indirecto, ideales para intervenciones menores, estacionamientos, aceras y áreas urbanas de acceso restringido.
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Enrutadoras y ranuradoras de grietas: Máquinas con discos de corte de carburo diseñadas para abrir y perfilar la fisura con bordes rectos y uniformes antes de aplicar el sellador.
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Lanzas térmicas de aire caliente comprimido (heat lances): Dispositivos neumáticos/térmicos que limpian, secan y precalientan las paredes de la grieta para asegurar una adherencia óptima del material polimérico.
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Zapateras y aplicadores de arrastre: Accesorios de boquilla fija y discos niveladores diseñados para dejar un acabado uniforme y sellado superficial al ras (banda de sellado/overband).
