Sugerencias
La planta eléctrica industrial GENPAR de 2500 kVA Standby (2273 kVA Prime) representa una solución de generación de potencia robusta, confiable y de alta capacidad, diseñada para responder a las más altas exigencias de operación continua o de respaldo crítico en los sectores industrial, petrolero, minero y comercial.
Impulsada por el reconocido motor diésel de servicio pesado Cummins QSK60-G6 (V16, 60.2 L a 1800 RPM / 60 Hz con inyección Modular Common Rail) y acoplada a alternadores industriales de primera línea internacional (como Stamford, Leroy-Somer o Mecc Alte), esta unidad entrega energía limpia y estable con una excelente capacidad de respuesta transitoria. Su diseño eléctrico flexible permite configurar salidas directas en Baja Tensión (440 V / 480 V) o en Media Tensión (13.8 kV), así como otras tensiones personalizadas según los requerimientos del proyecto.
Esta planta eléctrica cuenta con la versatilidad de operar de manera autónoma como unidad en isla (stand-alone), o integrarse en esquemas de sincronización en paralelo con múltiples módulos para incremento de potencia o redundancia. Para ello, incorpora la arquitectura GENPAR PowerGrid™, que gestiona de forma automatizada el reparto de carga (load sharing), el cierre sincronizado y la supervisión en tiempo real mediante sistemas SCADA/PMS y celdas de corte (switchgear con VCB/ACB). El equipo está disponible tanto en configuración abierta para cuartos técnicos, como en configuración contenerizada de 40 pies High Cube, dotada de insonorización de 80 mm en lana de vidrio con lámina perforada, silenciadores de grado hospital/crítico y chasis industrial NPU 140 mm con 8 puntos de izaje ISO.
Como valor tecnológico diferencial, integra el sistema GENPAR Dual Fuel™ de ingeniería italiana, el cual permite la inyección controlada de gas natural para sustituir hasta un 70% – 75% del consumo de diésel, reduciendo significativamente los costos operativos por kWh sin comprometer la potencia nominal del motor. Su controlador ECU/PLC inteligente supervisa en tiempo real variables críticas y cuenta con respaldo 100% automático a diésel, garantizando continuidad operativa total e ininterrumpida ante cualquier variación en la línea de gas.
| Parámetro | Especificación |
| Potencia Standby | 2500 kVA (2000 kW, FP 0.8) |
| Potencia Prime | 2273 kVA |
| Frecuencia y Régimen | 60 Hz @ 1800 RPM |
| Número de fases | 3 fases |
| Tensiones de salida disponibles | 440 V, 480 V, 13.8 kV (u otras bajo pedido) |
| Modo de operación | Individual (isla), Paralelo / Sincronismo continuo o respaldo |
| Montaje disponible | Contenerizada (40 pies HC) o Versión Abierta sobre chasis |
| Parámetro | Especificación |
| Fabricante y Modelo | Cummins QSK60-G6 |
| Tipo de motor | Diésel industrial de 4 tiempos, servicio pesado |
| Configuración y Cilindros | V16, bloque de hierro fundido |
| Cilindrada total | 60.2 L (3673 in³) |
| Diámetro x Carrera | 158.8 mm x 190 mm |
| Aspiración | Turbocargado y postenfriado |
| Sistema de inyección | Cummins Modular Common Rail (Regulación electrónica) |
| Sistema eléctrico / Arranque | 24 V, negativo a tierra (Alternador de carga de 55 A) |
| Capacidad de batería mínima | 2200 A a 0 °C |
| Filtración de combustible | 2 etapas: Etapa 1 (3 elementos de 5 µm con separador de agua); Etapa 2 (3 elementos de 3 µm EleMax™ NanoNet™) |
| Filtración de aceite | 4 filtros spin-on (flujo total y bypass) |
| Sistema de enfriamiento | Radiador para alta temperatura ambiente |
| Filtro de aire | Elemento seco reemplazable |
| Norma de emisiones | EPA Tier 2 (referencial) |
| Parámetro | Especificación |
| Marcas compatibles/habituales | Stamford, Leroy-Somer, Mecc Alte |
| Tipo y Construcción | Sin escobillas (brushless), 4 polos, campo giratorio |
| Sistema de excitación | PMG (Generador de Imán Permanente) |
| Devanado del estator | Paso 2/3 (reducción de armónicos) |
| Rotor | Doble rodamiento con acoplamiento por disco flexible |
| Clase de aislamiento | Clase H (Baja y Media Tensión) / Clase F (Alta Tensión) |
| Regulación de voltaje | ±0.5% (AVR de estado sólido) |
| Distorsión armónica | THDv total < 5%; armónica individual < 3% |
| Elevación térmica | 80 °C en régimen Standby |
| Componente / Función | Detalle Técnico |
| Origen de tecnología | Fabricación y diseño de ingeniería italiana (Made in Italy) |
| Tasa de sustitución de diésel | Hasta un 70% – 75% sustituido por gas natural (según carga y gas) |
| Rango de aplicación | 100 kVA hasta 3300 kVA |
| Controlador | ECU / PLC dedicado con cálculo dinámico de curva de sustitución |
| Tren de gas integrado | Filtro coalescente de alta eficiencia, regulador de presión de trabajo y válvula solenoide de corte automático por seguridad |
| Dosificación y Mezcla | Válvula de control de flujo milimétrica y mezclador de admisión |
| Sensores de protección | Presión, temperatura, detonación (knock), posición y flujo |
| Respaldo de combustible | Conmutación instantánea a 100% diésel sin corte de energía ante alarmas o caída de presión de gas |
| Elemento | Descripción Funcional |
| Arquitectura de Sincronismo | Sincronización automática entre múltiples plantas y/o con la red comercial |
| Gestión de Potencia (PMS) | Cubículo PMS/PLC maestro para load sharing, arranque/parada en cascada y balanceo de carga kW/kVAr |
| Celdas / Switchgear (Baja Tensión) | Interruptores de potencia en aire (ACB), seccionadores y transferencias automáticas (440/480 V) |
| Celdas / Switchgear (Media Tensión) | Celdas MV con interruptores de vacío (VCB), transformadores de potencial/corriente (PT/VT) y barra de acoplamiento (13.8 kV) |
| Interfaz y Monitoreo | HMI táctil local, integración a SCADA remoto, telemetría de eventos y registros históricos |
| Protecciones Eléctricas | Relés numéricos avanzados de sobrecorriente, tensión, frecuencia, potencia inversa y diferencial |
| Característica | Especificación |
| Estructura | Contenedor marítimo tipo 40 pies High Cube (~12.2 m) |
| Dimensiones exteriores | 12192 mm (Largo) x 2438 mm (Ancho) x 2896 mm (Alto) |
| Peso operativo estimado | 22000 kg – 26000 kg (según alternador y accesorios) |
| Material envolvente | Acero ST37 DKP 1.5 mm con acabado en pintura PPG RAL 9010 |
| Atenuación acústica | Revestimiento interno en lana de vidrio de 80 mm con lámina perforada de 0.8 mm |
| Atenuación de escape | Silenciador montado en techo tipo industrial, crítico u hospitalario |
| Seguridad y Equipamiento | Puertas con barra antipánico, iluminación interior, toma de 16 A y paradas de emergencia perimetrales |
| Maniobra e Instalación | Chasis NPU 140 mm con 8 puntos ISO para izaje y transporte pesado |
