La planta eléctrica industrial GENPAR GPG500 de 500 kVA (400 kW) es una solución de generación continua y de alta eficiencia diseñada para operar 100% a gas (gas natural de red o gas asociado de pozo acondicionado). Desarrollada para responder a las exigencias operativas en campos petroleros, complejos petroquímicos, plantas industriales y proyectos de cogeneración, garantiza una notable reducción en las emisiones y en los costos operativos por kWh generado.
El conjunto está propulsado por el robusto motor industrial Cummins KTA38-G2 a gas de 12 cilindros en V (37.8 L de desplazamiento a 1800 RPM / 60 Hz), configurado con sistema de encendido de alta energía, control aire-gas en tiempo real y turboalimentación refrigerada por agua de escape. Este motor está acoplado a alternadores industriales de primera línea internacional (Stamford, Leroy-Somer o Mecc Alte) con devanado para servicio pesado, aislamiento Clase H, grado de protección IP23 y regulación electrónica de voltaje mediante AVR de precisión. Su diseño eléctrico permite entregar energía trifásica en Baja Tensión (440 V / 480 V, 6 hilos) o configurarse directamente en Media Tensión (13.8 kV bajo pedido).
Diseñada para máxima flexibilidad, la unidad puede operar en modalidad aislada (stand-alone) o integrarse en paralelo con múltiples generadores mediante la arquitectura GENPAR PowerGrid™. Dicha plataforma gestiona el sincronismo automático, el reparto proporcional de carga (load sharing) y la supervisión centralizada a través de controladores PMS, interfaces HMI táctiles y telemetría remota vía SCADA. El equipo está disponible en versión abierta sobre base patín (skid) con chasis reforzado o en configuración contenerizada en módulo ISO de 20 pies, equipada con ventilación forzada, aislamiento acústico modular, silenciador integrado en techo y tren de gas interno totalmente protegido.
Para aplicaciones de campo donde se dispone de gas asociado de petróleo (APG), el sistema es 100% compatible con el GENPAR Fuel Gas System™, un módulo de tratamiento y acondicionamiento diseñado a la medida según la cromatografía del gas para separar líquidos, remover contaminantes y estabilizar la presión de entrada al motor.
| Parámetro | Especificación |
| Modelo del grupo | GENPAR GPG500 / WL500 |
| Potencia nominal | 500 kVA (400 kW) |
| Tipo de combustible | Gas Natural / Gas Asociado Acondicionado (100% a Gas) |
| Frecuencia y Régimen | 60 Hz @ 1800 RPM |
| Número de fases | 3 fases, 6 hilos |
| Factor de potencia / Corriente | FP 0.8 / 900 A |
| Tensiones de salida disponibles | 440 V / 480 V (13.8 kV en Media Tensión bajo pedido) |
| Consumo específico de gas | < 0.34 m³/kWh |
| Modo de operación | Individual (isla), Paralelo / Sincronismo continuo o respaldo |
| Montaje disponible | Contenedor ISO de 20 pies o Versión Abierta sobre base rígida |
| Parámetro | Especificación |
| Fabricante y Modelo | Cummins KTA38-G2 |
| Tipo de motor | Motor industrial a gas, ciclo Otto, servicio pesado |
| Configuración y Cilindros | 12 cilindros en V |
| Cilindrada total | 37.8 L |
| Diámetro x Carrera | 159 mm x 159 mm |
| Relación de compresión | 12 : 1 |
| Aspiración | Turbo refrigerado por agua de escape |
| Sistema de encendido | Módulo integrado de alta energía |
| Control electrónico | Módulo DT3120 + EPG2A (regulación electrónica de precisión) |
| Alimentación de gas | Mezclador Venturi post-turbo con control aire-gas en tiempo real |
| Sistema de arranque | Electrónico / 24 V |
| Capacidad de lubricante | 135 L |
| Capacidad de refrigerante | 280 L |
| Caudal de gases de escape | 6900 m³/h |
| Temperatura de escape | 625 ± 15 °C |
| Caudal de aire del ventilador | 18 m³/s |
| Parámetro | Especificación |
| Marcas compatibles/habituales | Stamford, Leroy-Somer, Mecc Alte |
| Tipo y Construcción | Industrial sin escobillas (brushless), 4 polos, campo giratorio |
| Regulación de tensión | AVR electrónico de alta precisión |
| Clase de aislamiento | Clase H |
| Grado de protección | IP23 |
| Fases y configuración | 3 fases, 6 hilos, 60 Hz |
| Salidas disponibles | 440 V / 480 V y 13.8 kV (según proyecto) |
| Componente / Función | Detalle Técnico |
| Tren de gas integrado | Tren de gas rígido industrial con válvulas de corte y regulación de seguridad |
| Carburación / Mezcla | Sistema mezclador tipo Venturi post-turbo para dosificación estequiométrica |
| Control de combustión | Monitoreo y ajuste automático de la relación aire-gas en tiempo real |
| Acondicionamiento de gas (Opcional) | Skid GENPAR Fuel Gas System™ con separación de líquidos, filtración y acondicionamiento según cromatografía |
| Elemento | Descripción Funcional |
| Arquitectura de Sincronismo | Sincronización precisa de voltaje, frecuencia y fase entre múltiples módulos |
| Gestión de Potencia (PMS) | Panel PMS para arranque/parada en cascada y distribución automática de carga (load sharing) |
| Interfaz y Monitoreo | HMI local digital, adquisición de datos en tiempo real, alarmas y conexión SCADA remota |
| Protecciones Eléctricas | Medición y protección avanzada contra fallas eléctricas en media y baja tensión |
| Configuraciones de salida | Celdas de corte en 440/480 V o celdas de media tensión en 13.8 kV |
| Característica | Especificación |
| Formato Contenerizado | Contenedor marítimo modular tipo ISO de 20 pies (~6.1 m) |
| Dimensiones conjunto abierto (L x A x H) | 5200 mm x 1950 mm x 2300 mm |
| Peso neto (versión abierta) | 5600 kg |
| Ventilación y Escape | Ventilación forzada industrial y silenciador de gases integrado en techo |
| Acceso y Mantenimiento | Compuertas laterales amplias con cerradura y acceso directo al tren de gas y tablero de control |
| Estructura base | Chasis patín de acero de alta resistencia con esquineros ISO para izaje y transporte pesado |